京都産業大学、近畿大学、滋賀大学、滋賀県立大学、福井工業大学、立命館大学、龍谷大学、福井工業高等専門学 など

■官公庁との共同開発や新製品の開発など、さまざまなチャレンジができる環境

防錆・耐候性・耐塩害性を誇るオリジナル塗装の地上式消火栓をはじめ、機能や形状の異なるさまざまな製品を開発し、社会の安全・安心に貢献する当社。近年は、官公庁からの依頼に基づく製品開発にも積極的に取り組んでいます。

私が入社間もない頃に担当したのが、横浜市水道局からの依頼で共同開発に取り組んだスタンドパイプ。スタンドパイプとは、消火栓や給水栓から放水を行う際に使用する消防用機材の1つで既存品の破損事故が発生したことから事故の原因を解明し、適切な対策を施した新製品の開発を行うことになりました。私たちは、強度と軽さ、コストのバランスを考えながら開発を進め、より頑丈で安全性の高い強化型スタンドパイプを製作、横浜市と共同で特許も取得しました。自然災害の多い日本では、緊急時の水源の確保と良質な水の提供は何よりも重要な課題であり、その具体的な解決策として、仙台市水道局や青森市企業局と連携し、給水タンク車用給水栓、緊急時給水栓、可搬式の応急給水栓などの開発も行いました。

また、市場のニーズを踏まえた新規製品の開発にも取り組んでおり、私が手がけた中で最大のヒットとなったのが伸縮式の開栓キー。他社製品との差別化など、いろいろな制約がありながらも強度・軽さ・コストにこだわり、完成させたこの開栓キー は大きな反響を呼び、各市町村の水道局などで購入されています。

新しい製品を一から作り出す設計開発だけでなく、30年40年と変わっていない製品の構造を時代に合わせてアップデートしたり、製造が組み立てやすいもの、営業がメンテナンスしやすいものなど、各部署の要望を取り入れた改良なども随時行っています。そうしたことをスピーディーに展開できる小回りの効く組織体制、意思決定の速さ、風通しの良さなども当社の魅力であり、働きやすい環境を作っていると思います。

（技術部 O）

■効率的に学び、スキルアップできる体制を整え、DXで業務効率化も実現

新製品の開発や既存の製品の改良など、幅広い設計開発を行う技術課で、社内外から寄せられる要望への対応を担当しています。たとえば、お客様から「点検中に水漏れを発見した」と連絡が来ると、当社ではまず、営業が対応を行います。それでも対応が難しい場合は、私たち技術課のメンバーが直接現地に赴き、原因の調査・究明を行い、適切な処置へとつなげます。

1年目は社内外の研修に出て、CAD（2D・3D・解析）の使い方から材料力学、流体力学など、基本的なことを学びながら、OJTで実際の業務で使用する知識やスキル、ノウハウを習得。入社半年後には、比較的容易なものなら既存品の改良も行えるようになりました。2年目以降は実務が中心になりますが、1年目にインプットした知識をアウトプットすることで知識も定着。より高度で実践的な研修もあり、無理なくスキルアップすることができました。

効率的に学び、業務が遂行できる環境が整っていることも当社の魅力。過去の図面など、書類はすべてデータで管理されているため、必要なときにすぐにアクセスできますし、出荷までの進捗状況もクラウドで一元管理されており、製品の仕様や検査記録などもパソコンやタブレットで確認できます。外回り中の営業との連絡もアプリを通して行うので、情報の共有もしやすく、お客様からの技術的な質問にもすぐに応えられると営業メンバーにも好評です。

このような形で次々と製品を生み出してきましたが、部品の在庫最適化などの観点から、今後ラインナップの見直しを進めていく予定です。これまでの実績や成功体験に固執せず、私たち自身も変化しなければ、大きなニーズを見落としたり、見えない損失が生んでしまうことにもなりかねません。私自身もそんな危機感をしっかりと共有し、業務に励んでいこうと思っています。

（技術部 S）

 

■継続した学びを通して身につけた幅広い提案力とメンテナンス技術が営業の強み

全国の市町村や消防署、自衛隊基地をはじめとする官公庁から、発電所、コンビナート、米軍基地、高速道路、民間の工場、世界遺産に登録されている文化財など、さまざまな場所に設置されている当社の製品。私たち営業は、それらの使用者であるお客様と当社をつなぐ窓口として、自社製品の提案とメンテナンスを行っています。

官公庁との共同開発については技術課が紹介した通りですが、最近はカスタムメイドのオーダーも多く、プロ野球日本ハムファイターズの本拠地球場がある北海道ボールパークには「F」のマークが入った黒色の消火栓を設置。その場所に合った色やデザインにすることで、それぞれの個性を表現できるようになりました。

そんな私たちの強みは、自社製品だけでなく、他社製品も含めて営業がメンテナンスまで行えること。もちろん、複雑な修理が必要な場合は専門の部署に引き継ぎますが、他部署と連携を取りながら、どんな問合せにも即座に対応できることがお客様からの信頼につながり、それが何十年という長いお付き合いを実現できている理由です。

メンテナンスをするには当然知識と技術が必要ですので、学ばなければならないことも多く、最初はハードルが高いと感じるかもしれません。しかし、継続して学び、身につけたものを使って仕事ができるようになると、お客様からはメーカーの枠を超えて頼っていただけるようになりますし、それが大変なことだったり難しいことだったりすればするほど、手応えを感じられるようになります。

そのレベルに達するまでは必ず2人以上で営業活動を行い、1人で抱え込むようなことはありませんし、ある程度経験を積めば、広いエリアを任され、自分の裁量で仕事ができます。私自身は東北地方などを担当しており、たとえば、東北を回るときは月曜朝に出発し、金曜夕方に帰社する4泊5日のスケジュールにしています。このように、自分のペースで自由に動くことができるのも営業ならではの魅力です。

（営業部 N）

IISO9001に基づき社内外問わず研修の年間計画を立て、研修を実施しています。 社内研修は、主にベテラン社員が業務内容や操作手順、必要な知識などの教育を行っています。 他にも外部講師をお招きして、技能的な講習を行っていただいております。（NC旋盤など工作機械の操作方法、図面の書き方、見方など） 社外研修は測定技術や品質管理技法、在庫管理法、機械製図など幅広いジャンルで受講しております。 また、月に二回技術士の先生にお越しいただき技術研修を行っています。その他、人材育成の一環で技能検定を活用しています。
外部研修メニューは次の通りです。
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測定技術（基礎編）・機械製図1（図面の見方）・機械CAD1（2D AutoCAD編） 機械設計技術者のための総合力学・機械製図2（JIS規格編） 製品設計技術（部品設計編）(3D Solidworks編) 機械設計技術者のための金属材料の理論と実際 機械設計技術者のための機械加工技術・設計者のための機械構造解析技術(3D Solidworks編) 材料力学・流体力学・設計ツールを活用した設計技術 生産現場で使う品質管理技法、情報漏えいの原因と対策、 生産性分析と向上、在庫管理システムの管理精度向上と進め方、生産現場の問題解決など

当社では、改善提案制度を設けています。
下記のいずれかに該当し、その効果が顕著であったと思われる提案をした者に報奨金を授与しています。

• 売上を上げる方法はないか？
• 利益を上げる方法はないか？
• 経費を下げる方法はないか？
• 安全にする方法はないか？
• 二度手間を減らせないか？
• 少ない時間でできないか？
• 少ない人数でできないか？
• 少ない回数でできないか？
• 短い期間でできないか？
• 忙しいと、暇を平均化できないか？